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                        電液蝶閥的現場性能測試與維護介紹

                               電液蝶閥的性能指標很多。電液蝶閥主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用于流體的調節與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。電液蝶閥屬于電液閥門和電液調節閥中的一個品種。電液蝶閥連接方式主要有:法蘭式和對夾式;電液蝶閥密封形式主要有:橡膠密封和金屬密封。電液蝶閥通過電源信號來控制蝶閥的開關。


                        電液蝶閥


                               1)基本誤差:輸入氣室(或定位器)內20~100 kPa信號平穩增加或減小,測量各點對應的行程值,計算“信號行程”關系與理論值之間的誤差,zui大值為基本誤差。測試點應在信號范圍的0%、25%、50%、75%和99.99%范圍內進行,測量儀器的基本誤差應限制在被測閥門基本誤差極限的1:4以內。


                               2)滯后:實驗方法與上述相同。在相同輸入信號上測量的正向和反向沖程之間的zui大差異是滯后。


                               3)始終點偏差:實驗方法同上。信號上限(起始點)的基本誤差是起始點的偏差;信號下限(終止點)的基本誤差是結束點的偏差。


                               4)滲漏試驗:試驗介質通常是恒定的溫水。當閥門的壓差小于350 kpa時,實驗壓力為350 kpa,當閥門的工作壓差大于350 kpa時,允許壓差。實驗介質應按規定流入閥門。閥門出口可直接連接大氣或將出口連接到大氣低壓頭測量裝置。只有在確認閥門和下游接頭管道完全填充介質后,才能測量泄漏。對于主閥,也有強壓力試驗。


                               5)在安裝調試前,應現場調試支撐定位器的閥門。


                               電液蝶閥的現場檢查和維護


                               由于電液蝶閥直接與工藝介質接觸,其性能直接影響系統的質量和環境污染,因此電液蝶閥須定期維護和維修,特別是在惡劣的使用條件下,特別是在使用過程中,特別是在使用過程中。d重要場合,應注意維修工作。其關鍵檢修部位如下:


                               1)用于高壓腐蝕性介質中的電液蝶閥,閥體的內壁和隔膜常受到介質的沖擊和腐蝕。重點應放在檢查耐壓和耐蝕性上。


                               2)用于固定閥座的螺紋,內表面易腐蝕,閥座松動,應對該部位進行檢查,高壓差下的閥門也應檢查閥座的密封表面是否被腐蝕和腐蝕。


                               3)閥芯容易被介質沖洗和腐蝕。在檢查過程中,需要仔細檢查是否有腐蝕或磨損。特別是在高壓差的情況下,閥芯由于氣蝕而更加磨損。


                               4)檢查隔膜、O形圈等墊片是否開裂或老化。


                               5)應注意ptfe填充物,不論密封的油脂是否老化,火柴表面是否損壞,必要時應更換。



                        電液閥門密封失效的主要原因分析

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